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很多造紙濕部紙病問題，從這（zhè）裏找原因
紙機濕部是一個纖維（wéi）、水、化學品、輔料、填料和離子電荷等相互作用的係統。應（yīng）竭盡全力（lì）維持好平衡並進行（háng）控製（zhì）。
1. 清水應隻能進入其（qí）影響小的主白水槽；
－ 應記錄（lù）清水添加量；
2. 白水槽混合攪拌差可能會導致分層和重質組分的沉澱；
3. 如果（guǒ）白水槽太小，可能會（huì）有過量清水輸入；
－ 槽體容量必須與（yǔ）損紙量相匹配；
4. 對於運轉（zhuǎn）欠（qiàn）佳的過濾機或白水回收裝置，檢查低的（de）白水濃度；
5. 濃漿濃度和/或遊離度的變化會（huì）導致失調：
－ 在高濃貯存槽：濃度目標值（zhí）；
－ 遊離度目標值：
－ 針葉木：30CSF以內；
－ 闊葉木（mù）：20CSF以內；
6. 漿料的數量和質量必須均一；
－ 檢查配料設備的固有性能（néng）；
－ 定期校正（zhèng）流量計（jì）；
7. 損紙濃度控製不力：
－ 損紙應當如同其它組（zǔ）分一樣，篩選和計量後進入係統；
－ 損紙池容量應能維持泵持續輸出量的1.5倍數量（通常，6%濃度6個（gè）小時）；
－ 正常開機時，損紙池應在1/3容量左右運行；
8. 控（kòng）製陰離子垃圾。有害溶解物質（zhì）的源頭在紙機或流送係統內：
－ 清水-（腐值酸，殺菌劑，表麵活（huó）性劑）
－ 漿（jiāng）料-（殘留木素化合物、半纖維素、脂（zhī）肪酸（suān）和（hé）鬆香（xiāng）酸、膠乳、澱粉和殺菌劑）
－ 填料（liào）-（分散劑，殺菌劑）
－ 輔料-（澱粉、CMC、有機酸、染料、殺菌劑、分散劑、濕（shī）強和幹強劑、助留劑，等等）
9. 篩選/淨化係統
－ 通過篩筐（kuāng）的漿塊或沉（chén）積物產生的孔洞或缺陷會導致斷頭（tóu）；
－ 確保（bǎo）漿渣不返回主紙料流中；
－ 篩筐出口處的粗（cū）糙鑄件或突出的墊圈能導致廢料；
－ 篩子（zǐ）過載從來都不（bú）能接受；
－ 檢查除渣器的頂部和錐體（tǐ）；
10. 濕部化學品係統；
－ 檢查腐（fǔ）漿沉積物和澱粉斑點；
－ 檢查未溶解的助留劑、消泡劑等等；
－ 確保輔料進入漿（jiāng）料係（xì）統之（zhī）前已完全過濾；
11. 來自樹脂、腐漿等汙染（rǎn）物；
－ 確保碎漿與泵送係統的配備恰當；
－ 檢（jiǎn）查管路尺寸和速率是否正確；
－ 避免采用易於聚集細小纖（xiān）維和（hé）填料的水平長管流送（sòng）；
－ 消（xiāo）除（chú）泵送管路係統內（nèi）任何（hé）“死角（jiǎo）”；
－ 避免係統內夾帶過量空氣；
－ 作（zuò）為沉積物或結塊的潛在源（yuán）頭，檢查引紙繩的狀況和清洗程度；
－ 保持均（jun1）一的溫度（dù）和pH值；
注：
1：濕（shī）部化學是一個（gè）由纖維、水、化學輔料、填料和離子電荷組成的相互作用（yòng）、複雜的係統—同時作用，尋求穩定，又破壞穩定；
