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很多造紙濕部紙病問題，從這（zhè）裏找原因
紙機濕部是一個纖維、水、化學品、輔料、填料和離子電荷等相（xiàng）互作用的係統。應竭盡全力維持好平衡並（bìng）進行控製。
1. 清水應隻能進入其影響小的主白水槽；
－ 應記錄清水添加量；
2. 白水槽混合攪拌差可能會導致分層和重質（zhì）組分的沉澱；
3. 如果白水槽太小，可（kě）能會有過量清水輸入；
－ 槽體容量必須與損（sǔn）紙量（liàng）相匹配；
4. 對（duì）於運轉欠佳（jiā）的過濾機或（huò）白水回收裝置，檢查低的白水（shuǐ）濃度；
5. 濃漿濃度和/或遊離（lí）度的變化會導致失（shī）調：
－ 在高濃貯存槽：濃度目標值；
－ 遊離度（dù）目標值：
－ 針葉（yè）木：30CSF以（yǐ）內；
－ 闊葉木：20CSF以內；
6. 漿料的數量和質量必須均一；
－ 檢查配料設備的固有性能；
－ 定期校正流（liú）量計；
7. 損紙濃度控製不力：
－ 損（sǔn）紙應當如同其它組分（fèn）一樣，篩選和計（jì）量後進入係統；
－ 損紙池容量應能維持泵持續輸出量的1.5倍數量（通常，6%濃度6個小時）；
－ 正常開機時，損紙池應在1/3容量左右運行；
8. 控製陰離子垃（lā）圾。有害溶解物質的源頭在紙機或流送係（xì）統內：
－ 清水-（腐值酸，殺菌劑，表（biǎo）麵活性劑）
－ 漿料-（殘留木素化合物、半纖維素、脂（zhī）肪酸和鬆香酸、膠乳、澱粉和殺菌劑）
－ 填料-（分散劑，殺菌劑）
－ 輔料-（澱粉、CMC、有機酸、染料、殺菌劑、分散劑、濕強（qiáng）和幹強劑、助留劑，等等）
9. 篩選/淨化係統
－ 通過（guò）篩筐的漿塊或沉積（jī）物產生的孔洞或缺陷會導致斷（duàn）頭；
－ 確保漿渣不（bú）返回主紙料流中；
－ 篩筐（kuāng）出口處的粗糙鑄件或突出（chū）的墊圈能導致廢料；
－ 篩子過載從（cóng）來都不能接受；
－ 檢查除渣器的頂部和錐體；
10. 濕部化學品（pǐn）係統；
－ 檢查腐漿沉積物和澱粉斑（bān）點；
－ 檢（jiǎn）查未溶解（jiě）的助留劑、消泡劑等等；
－ 確保輔料進入漿料係統之（zhī）前已完全過濾；
11. 來自樹（shù）脂、腐漿等汙染物；
－ 確保碎漿與泵送係統的配備恰當；
－ 檢查管路尺寸和速（sù）率是否正確；
－ 避（bì）免采用易於聚集細小纖維和填料的（de）水（shuǐ）平長管流送；
－ 消（xiāo）除泵送管路係統內任何“死（sǐ）角”；
－ 避免係統（tǒng）內夾（jiá）帶過量（liàng）空氣；
－ 作為沉積物或結塊的潛在源（yuán）頭，檢查引（yǐn）紙繩的狀況和（hé）清洗程（chéng）度（dù）；
－ 保持均一的溫度（dù）和pH值；
注：
1：濕部化學是一個由纖維、水（shuǐ）、化學輔料、填料和離子電荷組成的相互（hù）作用、複雜的係統—同時作用，尋求穩定，又破壞穩定；
