現（xiàn）代（dài）造（zào）紙業的流程-造紙機械

.製漿
過程 製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變（biàn）成紙漿的方法有機械製漿法（fǎ）、化學製漿法和半化學製漿法等三種。
2.調（diào）製
過程 紙料的（de）調製為造紙的另一重點，紙張完成（chéng）後的（de）強度、色調、印刷性的優劣（liè）、紙張保存期限的長（zhǎng）短直接與它有關。
一般常見的調製（zhì）過程大致可分（fèn）為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造
過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料（liào），使其均勻的交織和脫水，再經幹燥、壓光、卷紙（zhǐ）、裁切、選（xuǎn）別、包裝，故一般常見（jiàn）之流程如下：
a.紙料的篩選 將調製過的紙料再稀釋成較低的濃度，並借著篩選設備，再次的（de）篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護（hù）設備。
b.網 部（bù） 使紙料從（cóng）頭箱流出在循環的銅絲網（wǎng）或塑料網上（shàng）並均勻的分（fèn）布（bù）和交織。
c.壓榨部 將網麵（miàn）移開的（de）濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙麵，增加強度。
d.烘 缸 由（yóu）於經過壓榨後的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再（zài）利用機（jī）械力來壓除水分，故改（gǎi）讓濕紙經過許多個內通熱（rè）蒸氣的圓筒表麵使紙幹燥。
e．卷 紙 由卷（juàn）紙機將紙幅（fú）卷成紙卷
f.裁切、選別 包裝：取前麵已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機（jī）裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破（pò）損或汙點的紙張，最後將每五百張包成一（yī）包（通（tōng）常叫做（zuò）一令）。

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