如何確保（bǎo）瓦楞紙板的強度（dù）和粘合性-造紙機械（xiè）

為保證瓦楞紙板（bǎn）的強度和良好的粘合，對於瓦楞紙板的形成應根據瓦楞紙板生產線配置的不（bú）同進行必要的調整。

1、 當瓦楞原紙含水量高於上述指標時，可（kě）采取加大預熱麵積或降低（dī）車速解（jiě）決;當瓦楞原紙含水量低於指標時，可采取噴霧（wù）解決。

2、烘幹機的溫度對瓦楞紙板的含水量（liàng）影響很大。為保證單麵瓦楞紙（zhǐ）板進入烘幹（gàn）機前的含（hán）水量基本一致（zhì），可采取調整單麵瓦楞紙板在三（sān）重預熱器上的預熱麵積的大（dà）小解決。其調整方法為：當含水量過高時，預（yù）熱（rè）麵積加大;當含水量過低時，預熱麵積（jī）減少（shǎo）。

3、由於瓦楞紙板包裝箱的生（shēng）產過程（chéng）帶走大量的熱量，一部分飽和蒸汽在預熱器及瓦楞輥中將變成冷（lěng）凝水，通常可通過（guò）疏水器排出，為保證冷凝（níng）水的正常排出（chū），每隔4小時打開疏水器前的旁通管道閥門3分鍾～5分（fèn）鍾，以保證溫度的相對穩定。

控製好塗膠量製作瓦（wǎ）楞紙板通常采用的（de）是玉米澱粉黏合劑，它的（de）主要成份是：玉米澱粉、水、氫氧化鈉和硼砂，由於瓦楞紙板生產線的配置不同，其速度不同，配製的黏合劑的粘度、濃度（dù）、糊化溫度也不同。隨著塗膠量（liàng）的大小，瓦楞紙板的含水量也隨（suí）之（zhī）變（biàn）化（huà）。當（dāng）塗膠量大時（shí），瓦楞紙板的含（hán）水量則大，反（fǎn）之則小。

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